Made in Japan

Jako vývojář špičkové zobrazovací technologie se společnost EIZO vyznačuje jedinečným integrovaným přístupem k návrhu, výrobě a kontrole kvality. Zatímco mnoho společností zadává vývoj a výrobu externím dodavatelům, my věříme, že kontrola nad celým výrobním řetězcem je klíčem k bezkonkurenční kvalitě, kterou naši zákazníci očekávají.

To, co skutečně definuje společnost EIZO, je naše neúnavné úsilí o dokonalost, udržitelnost a inovace. Od prvního konceptu až po dodání je náš ucelený přístup zárukou toho, že každý výrobek EIZO obohacuje život - profesní i osobní.

Technologické znalosti

Naše ústředí se nachází ve městě Hakusan v japonské prefektuře Ishikawa. Tam jsou naše vlastní výzkumné a vývojové týmy jádrem inovační síly společnosti EIZO. Díky bohatým zkušenostem s vývojem špičkových hardwarových a softwarových technologií vytváříme řešení pro různé aplikace, která jsou skutečně výjimečná z hlediska kvality, výkonu a spolehlivosti. Naši inženýři jsou strategicky umístěni v blízkosti našich hlavních výrobních závodů. Tato blízkost umožňuje bezproblémovou spolupráci a inovace v rámci celého vývojového řetězce každého produktu.

To, co nás odlišuje, je naše snaha porozumět skutečným potřebám našich zákazníků. Naši inženýři pracují přímo s uživateli a získávají tak cenné poznatky pro vývoj nejpokročilejších řešení. Tato přímá zpětná vazba zajišťuje, že každá inovace je přesně přizpůsobena potřebám a přáním uživatelů našich produktů.

Výroba desek s plošnými spoji

V inteligentní továrně společnosti EIZO ve městě Hakui se desky s plošnými spoji (PCB) pro naše monitory vyrábějí výhradně ve vlastní režii. Na každé desce plošných spojů jsou umístěny a připájeny tisíce drobných součástek.

V kritických bodech procesu je strategicky rozmístěno několik kontrolních strojů, které umožňují kontrolu kvality v reálném čase. Kontrola KI, vyvinutá ve spolupráci továrny a oddělení výzkumu a vývoje, poskytuje doplňkovou úroveň přesné kontroly. Pro další zajištění kvality a přesnosti je kontrola navíc prováděna našimi vysoce kvalifikovanými pracovníky. 

Výrobní řetězec řídíme již od vývoje obvodů, čímž zajišťujeme, že technické komponenty jsou lehčí, kompaktnější, flexibilnější a dokonale přizpůsobené každému výrobku. Tento přístup přispívá k našim bezkonkurenčním standardům kvality a zajišťuje delší životní cyklus našich výrobků.

Optimalizované manuální a automatizované procesy

Náš hlavní závod v sídle společnosti v Hakusanu využívá k optimalizaci efektivity výroby jak manuální, tak automatizované procesy. Robotická ramena zajišťují bezpečnou a efektivní přepravu výrobků v různých fázích montáže a umělá inteligence je integrována do procesů kontroly kvality, aby byla zajištěna přesnost. Automatizovaná vozidla, dopravníkové pásy a výtahové systémy dále optimalizují výrobní linky v několika výrobních patrech.

Manuální procesy se používají pro úkoly, které vyžadují větší flexibilitu a přizpůsobivost. Tato důmyslná integrace manuálních a automatizovaných procesů zajišťuje flexibilitu i kvalitu naší výroby.

Nastavení a kontrola

Abychom zajistili bezchybnou kvalitu zobrazení ihned po vybalení z krabice, procházejí naše monitory před fází nastavení a testování zahřívací fází, během níž jsou po určitou dobu zapnuty, aby se elektronika stabilizovala.

Během následné fáze seřizování a testování je každý monitor testován kamerami na jas, barvy a odstíny šedi a nastaven na standardizovanou úroveň. Poté následuje slavný „test lidským okem“ společnosti EIZO , při kterém vyškolení zaměstnanci vizuálně kontrolují každý monitor, zda nevykazuje abnormality, aby bylo zajištěno, že každý výrobek splňuje naše vysoké standardy.

Obaly šetrné k životnímu prostředí

Náš automatizovaný pásový systém efektivně dopravuje kompletně sestavené a otestované monitory do balicí stanice, kde zaměstnanci pečlivě zabalí výrobek, příslušenství a dokumentaci.

Mnoho našich nových výrobků používá ekologicky šetrné obaly, např. vyrobené z recyklované lepenky a papíru. Společnost EIZO se snaží zmenšit velikost balení každého nového výrobku s důrazem na udržitelnost ve srovnání s předchozím modelem, a tím snížit emise skleníkových plynů při přepravě.