VeriVide - přesnost barev v textilním průmyslu

Mluvili jsme s Russellem Thorpem ze společnosti VeriVide, aby nám popsal, jak moc je EIZO důležitou součástí pracovního postupu VeriVide, který pomáhá optimalizovat schvalovací proces mnoha největších světových výrobců oděvů. Russell je odborníkem na barvy v oděvním a textilním průmyslu. Pracoval pro společnost Timberland (výrobce outdoorové obuvi a oděvů), kde definoval proces pro zajištění barevné konzistence klasických bot Timberland v jejich ikonickém barevném schématu.

VeriVide dodává výrobcům oděvů již více než 60 let, přičemž začínala s tradičním lightboxem pro britského prodejce Marks & Spencer. Zhruba před 20 lety začala společnost VeriVide přecházet na digitální pracovní postupy. Zpočátku používala CRT obrazovky, ale rychle přešla na LCD monitory EIZO a od té doby používá pro různé varianty výrobků monitory EIZO ColorEdge. Russell vysvětluje: "Vždy jsme měli velkou důvěru v produkty [EIZO]. Zjistili jsme, že se výrobky postupem času stávají spolehlivějšími a stabilnějšími. Máme v produkt naprostou důvěru, stejně jako naši zákazníci. Rozhodují se spíše na základě toho, co vidí na obrazovce, než aby čekali týden, než dorazí fyzické vzorky. Proto je důvěra v technologii velmi důležitá.

"Jakmile je monitor zkalibrován, můžeme si být jisti, že obraz je stabilní a barevně přesný. Provedli jsme testy, při kterých jsme porovnávali fyzické vzorky s tím, co je na obrazovce, když jsme požádali lidi, aby se podívali na standard a šarži. Vždy porovnáváme standard a šarži, takže je to standard s něčím, co lze porovnat. Téměř ve 100 % případů jsme se rozhodli stejně jako na obrazovce, protože relativní barevný rozdíl na monitoru je přesně takový, jaký byste viděli na fyzickém vzorku ve světelné kabině. Většina společností pracuje se světelnými kabinami již 60 let a přechod na digitální pracovní postup je velkým krokem."

Při přechodu od analogového k digitálnímu pracovnímu postupu došlo k významnému technologickému vývoji, který byl podpořen produkty a pracovními postupy vyvinutými společností VeriVide a vizualizovanými na monitorech EIZO ColorEdge. Technologie však nebyla jedinou změnou v textilním průmyslu. Stejně jako v mnoha jiných odvětvích se výrazně zvýšilo povědomí o udržitelnějších pracovních postupech a o tom, jak je zlepšit. Ve stále rychleji se rozvíjejícím odvětví, které potřebuje stále kratší doby realizace a chce snižovat výrobní náklady, pomáhá technologie VeriVide zajistit konzistenci a kvalitu bez nutnosti přepravy velkého množství fyzických vzorků po celém světě.

V minulosti se v textilním průmyslu používaly obarvené kousky látky nebo barevné kartony, aby se ukázalo, jak má určitá barva vypadat, a tyto vzorky se přiřazovaly k danému materiálu. Pak přišel digitální svět a s ním i používání spektrofotometrů, které měří světlo odražené od textilie nebo materiálu a poskytují údaje potřebné k určení, zda je barva textilie správná. I to má však svá omezení, protože ne každý přístroj je stejný a údaje z černých a tmavých materiálů mohou být obzvláště ošidné. Spektrofotometry mohou poskytovat podobné výsledky, ale barva může za různých světelných podmínek vypadat velmi odlišně, což platí i pro šarže stejného předmětu vyrobené v různých továrnách za použití stejné receptury barviva. V textilním průmyslu to může být obrovský problém, zejména při doplňování zásob, protože položky, které by měly být stejné, vypadají pro lidské oko jinak.

Russell tuto technickou výzvu potvrzuje: "Spektrofotometry mohou měřit barvu na tři desetinná místa (a produkovat údaje jako světelné reference), ale ve společnosti VeriVide věříme, že barva je víc než jen čísla a že je třeba barvu vizualizovat, abyste mohli zkontrolovat, zda není mimo toleranci. Řekněme, že tolerance je Delta E 1,0 a výroba v Číně vám řekne, že je 1,3. Za normálních okolností by to byl důvod k odmítnutí, ale musíte ji odmítnout?"

"Vrátíte dávku látky zpět do barvicího stroje na 10 hodin? Tolik energie, páry, vody, chemikálií a odpadní vody jen proto, abyste dosáhli nepatrného zlepšení barvy. Při opětovném barvení je látka v barvicím stroji vystavena dalšímu mechanickému otáčení a po dalších 10 hodinách je látka zdrsněna [opotřebována], takže se automaticky stává druhou volbou. Takže jste vytvořili druhou volbu [materiálu] pouze díky hodnotě prošel/neprošel."

"Díky digitálnímu pracovnímu postupu můžeme nyní zákazníkovi poslat kalibrovaný obrázek vzorku ke kontrole. Lze jej zobrazit na obrazovce a posoudit mnohem smysluplněji, což znamená, že můžete přijmout to, co máte. Je to udržitelnější přístup, neplýtváte produktem a máte možnost učinit druhé rozhodnutí namísto jeho odmítnutí."

"Většina značek a prodejců přechází na udržitelnější přístup, zejména v případě bavlny. Řešením je tedy organická bavlna nebo lépe pěstovaná bavlna. Problém je v tom, že při ekologickém pěstování máte větší přirozenou variabilitu, protože nepoužíváte pesticidy a hnojiva, což znamená, že půdě nijak neškodíte. V jednotlivých sezónách dochází k rozdílům v barvě a spotřebitelé musí pochopit, že u ekologické bavlny by měli očekávat větší rozdíly. Nechceme chemicky předem ošetřovat látku, která má být obarvena, pokud víme, že bude docházet k odchylkám v přirozené barvě. Některé značky používají před bělením a následným barvením tkaniny enzymy. To právě ruší cokoli organického.

"Takže se snažíte zpracovat přírodní produkt, který má více odchylek kvůli způsobu pěstování, a pak se snažíte tyto odchylky odstranit přidáním chemických procesů. Pokud je to ekologické, měli bychom to zachovat jako ekologické. Značky si stále více uvědomují, že pravděpodobně musí trochu zvýšit tolerance barev, jen aby proces zůstal robustní a komerční (ziskový pro lidi, kteří ho provádějí)."

Je zjištěno, že spotřebitelé chtějí vědět, odkud věci pocházejí. Chtějí vědět, že výrobky jsou vyráběny udržitelným způsobem. V podstatě jde o to, zda jsou vyráběny způsobem, který znečišťuje životní prostředí.

Barvení v laboratoři je zdlouhavý proces, jak vysvětluje Russell: "Každý proces barvení trvá pravděpodobně den nebo dva. Poté jej mohou předat značce nebo prodejci ke schválení. Po schválení mohou přijít objednávky. Uvádějí, které továrny obdržely schválení barvy. Je tedy v jejich zájmu, aby barvy byly schváleny co nejdříve a stali se preferovaným dodavatelem."

"Mohou využít systém DigiEye k urychlení tohoto procesu. Pokud chtějí zadávat hromadné objednávky, využijí samozřejmě stejnou továrnu, která vyrobila laboratorní barvu, a zadají jí objednávku na hromadné materiály. Pokud jste vyrobili dávku 2 000 kusů malých, 2 000 kusů středních a 2 000 kusů velkých látek a všechny střední látky jsou vyprodány, musíte je nahradit podobnou barvou. Nechcete totiž mít regál s oděvy, kde střední velikost má jednu barvu a malá jinou."

"Místo toho, abyste posílali fyzický barevný kus látky, kterému trvá týden, než přistane na stole klienta, můžete to udělat digitálně a obdržet ho během několika minut po odeslání. Jakmile barvu zdigitalizujete, musíte si ji vizualizovat, abyste ji viděli. Zde přichází na řadu EIZO."

"Společnost EIZO je pro naše podnikání klíčová. Monitor EIZO ColorEdge je součástí našich produktů, zejména nového VisionView [laditelná plně LED světelná kabina VeriVide s displejem EIZO pro hodnocení barev]. Na monitoru můžete zobrazit dodaný obraz jako soubor RGB TIFF, pro zobrazení monitor použije vložený kalibrační profil. Když je tedy zobrazovací systém v Bangladéši, použije tento profil a vytvoří duplikát obrazu monitoru připravený k okamžitému posouzení barev."

"Tento systém nazýváme "vzdálené posouzení barev na základě zraku". Zobrazuje barvu skutečného výrobku, a ne jen čísla na obrazovce. Náš nový software DigiView umožňuje vytvořit barevný vzorek a přesunout jej po [obrazovce] nebo překrýt dávku, takže uživatelé mohou provést vizuální srovnání barev. Pokud vzor standardního [cíle] zmizí, musí se jednat o stejnou barvu. Pokud vypadá o něco tmavší a modřejší, pak je tmavší a modřejší. Je to velmi jednoduché a právě díky tomu je systém uživatelsky přívětivý. Spodní část můžete koupit v Turecku a horní část v Číně. Nyní je můžete porovnat na obrazovce, a pokud nevypadají rozdílně, nemusíte se obávat barevného rozdílu. Snažíte se je sladit v obchodě, a proto potřebujete barevnou návaznost."